MIG/MAG Kaynak - Makyol Robotik

Kaynak ve genel otomasyonda standart paketler

MIG/MAG Kaynak Rehberi

Kaynak nedir?

İki parçayı, çoğunlukla bir ilave tel ile, ısı ve/veya basınç kullanarak birleştirme işlemidir. Amacımız dayanım, estetik ve tekrarlanabilirliktir.

MIG vs MAG

MIG (Metal Inert Gas): İnert gaz (argon/heliyum) ile özellikle paslanmaz ve alüminyum uygulamaları.
MAG (Metal Active Gas): Aktif gaz karışımları (ör. CO₂/argon) ile karbon çelikleri başta olmak üzere geniş uygulama alanı.

Neden robotik MIG/MAG?

Tutarlılık: Aynı torç açısı, mesafe, hız → sabit dikiş kalitesi.
Verimlilik: Çevrim süresinde %30–70 kısalma; çoklu istasyon ile paralel operasyon.
Kalite: Daha az sıçrama/taşlama, daha düşük yeniden işleme.
Güvenlik & Ergonomi: Operatörün zorlu pozisyon ve duman maruziyeti azalır.
İzlenebilirlik: Parametre ve üretim verisini kayıt altına alma.

Güncel teknolojiler

Puls/Çift Puls: Isı girdisini düşürür, ince saçta sıçramayı azaltır, estetik pul görünümü sağlar.
Kontrollü kısa devre: Kısa devre fazını regüle ederek sıçramayı düşürür.
Adaptif ark uzunluğu: Parça toleransı değişse de ark kararlı kalır.
Weave desenleri: Doldurma ve kök/kapak geçişlerinde geometrik kontrol.
Dikiş bulma & takip: 3D kamera, laser/through-arc izleme.
Çok geçişli otomasyon: Kök, doldurma ve kapak geçişlerinin otomatik akışı.
Offline programlama: Dijital ikiz ile çarpışma analizi, yol/parametre hazırlığı.

Kazanımlar (tipik)